SNCR脱硝工艺简介
SNCR脱硝技术
选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术,是把含有氨基的还原剂(主要是尿素或氨水)喷入窑炉炉温度范围为 850~1150℃的区域,在特定的温度、氧存在的条件下,选择性的把烟气中的 NOx 还原为 N2 和 H2O,是烟气中 NOx 的末端处理技术。
采用氨水作为还原剂的主要化学反应为:
4 NO+4 NH3+O2→4 N2+6 H2O
4 NH3+2 NO2+O2→3 N2+H2O
采用尿素作为还原剂的主要化学反应为:
2 CO(NH2)2+4 NO+O2→4N2+2 CO2+4 H2O
6 CO(NH2)2+8 NO2+O2→10 N2+6 CO2+12 H2O
由于整个反应过程中未使用催化剂,因此称之为选择性非催化还原脱硝技术。
SNCR脱硝系统的组成
本SNCR系统工艺流程主要由5大系统组成:氨水接收和储存系统、压缩空气系统,输送系统、计量分配系统和喷射反应系统。
(1)氨水接收和储存系统
槽罐车运送过来的10%浓度的氨水溶液,经氨水卸料泵向氨水储罐输送氨水,氨水罐旁设置冲洗水等附属设施。氨水储存罐采用立式,设计储存3台锅炉5天的用量,材质采用不锈钢;在氨水储罐设置液位测量仪准确测量氨水液位,在氨储罐范围内设置有氨气浓度显示仪及报警信号系统,有效确保了人员生命健康及设备的安全稳定。本设计根据项目的规模及现场的实际情况,采用1座立式氨水储罐,并设置2台氨水投加泵,一用一备。
(2)压缩空气系统
压缩空气输送气源由螺杆式空压机提供,压缩空气经过滤器干燥过滤后,平均分配送往各个喷枪,并在总管设有气动控制阀门、压力表、压力变送器、流量测量仪,至喷枪前压力为 0.4Mpa,以满足好的雾化效果。
(3)输送系统
配置一套氨水输送系统,氨水泵设置一备一用,采用200%的流量设计,氨水输送设置过滤系统防止堵塞,采用碳钢框架底座方便安置,同时设置电控箱。
(4)计量分配系统
计量分配系统中对氨水、压缩空气分别进行计量和分配,通过对NOx浓度、生产工况的变化作出响应,控制调节适当的空气/氨水质量比率,以取得佳的NOx还原效果。本系统中控制单元采用模块化设计,采用PLC进行控制。
(5)喷射反应系统
本系统采用由脱硝专用喷枪,将经稀释后的氨水、压缩空气经分配和再次计量后,定量送至喷射层喷枪,经喷枪雾化后,喷射到炉内800℃-950℃处与烟气混和反应,生成氮气和水。本系统中设置温度探测仪及流量控制阀,可根据分解炉内实际工况、温度、NOx的浓度来对氨水喷入量进行有效控制已达到更佳脱硝效果。