废液喷枪厂家介绍喷雾冷却在高炉煤气干法回收系统上的应用

高炉采用全干法除尘系统时，在炉顶打水冷却保护机械设备的同时，还须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度，进煤气柜前还需要冷却到煤气柜设备要求的温度。采用直接喷水雾蒸发冷却技术由于其投资少、设备重量轻、全自动设备控制安全可靠、免维修等优点，已经被更多的用户所认同和选用。

1、高炉煤气干法回收系统技术现状

高炉煤气干式除尘由于节水、投资省、占地面积少、运行费用低，已经成为高炉重要的煤气除尘方式，也为开发干式高炉煤气余压发电，全方面利用高炉煤气余能奠定了基础，是目前国内外煤气除尘工艺研发的热点。但也存在运行不稳定，除尘负荷大，滤袋材料耐磨、耐折、耐冲击、使用寿命等性能达不到要求，反吹净化能力不足，对过滤煤气的温度、压力、水蒸气含量等恶劣工况适用性不强，工人换袋操作困难及安全性能差等一系列问题。

2、高炉炉顶打水

高炉炉顶荒煤气的正常气温为150—250°C，但在炉况部正常时煤气温度会超过上限，高可达700°C，也有时会偏低。对于湿法冷却，温度高时传统的冷却方式是用扁钢管。或普通水喷嘴喷水冷却；近年来也开始采用改进的高压水喷嘴冷却。通常工艺要求当到炉顶温度超过350°C开始打水，要求在30分钟内冷却到正常范围。

对于保护炉顶机械设备而言，传统的冷却方式都能满足要求。但是当采用全干法除尘系统后，对煤气冷却提出了更高的要求：不仅要保护炉顶的设备，还有保护好布袋除尘器。

2、自动控制喷雾降温系统

高炉煤气除尘工艺流程

高炉煤气———重力除尘器———布袋除尘器———净煤气管———调压阀———插入板阀———切断阀———煤气冷却———净煤气总管———煤气柜（用户）。

进煤气柜前的煤气冷却以前多采用喷水冷却，利用双流体氮气（蒸汽）雾化喷嘴，使喷入煤气管道的水雾化。这种冷却为不饱和冷却，喷入管道的水会迅速雾化并部分蒸发，能有效降低煤气温度到所需要的温度（一般要求为50℃）。

目前，国内已有多个钢铁厂的高炉上已采用了朗致公司设计的煤气进柜前的喷雾降温系统，高炉采用全干法除尘技术后，不用水洗和冷却，每吨节约循环水7～9m3，其中节约新水0．2m3，并省掉了湿法除尘所需要的建设大型水洗塔和沉淀池等投资及所占空间，同时杜绝了大量有毒污水、污泥的产生。干法除尘比湿法节电60％～70％，配以TRT余压发电设备后，每吨铁发电量比湿法提高30％，并能够把高达140分贝的噪音降低到85分贝以下，有效减少了环境噪音污染。

使用本喷雾降温系统后，其主要效果：1）节水节水90％以上，因为蒸发冷却比大量水冷却的效率高。2）原来多喷的水均是通过吸收炉顶炉料和煤气的热量而蒸发的，减少喷水量有利于减少高炉冶炼热量的损失，间接节约的焦比，具有节能效果。3）喷嘴孔径大，并系统自带过滤器和停水后延时停气功能，因此不会堵塞。4）系统全自动控制，无需人员操作和维修。